记者从项目方获悉，历经128天实地调研、覆盖新疆6个葡萄重点产区后，由多专业大学生组成的“丝路智干”团队，针对传统荫房晾晒“风不可控、环境不可视、设施闲置”三大痛点，研发出仿生风场补偿、数字孪生智能预警、“一房多用”共享平台三大核心技术，推动吐鲁番葡萄干晾晒从“靠天吃饭”迈向“数智管控”。目前，相关成果已获中国科学院上海科技查新咨询中心查新认定，产品通过国家级第三方机构检测。

产业基础扎实，晾晒短板同样突出。吐鲁番是全国最重要的葡萄干产区，全国90%以上的葡萄干产量份额集中于此。2025年，全市葡萄种植面积达63.28万亩、产量171.35万吨；2024年销售葡萄干22.02万吨，实现相关销售收入45.93亿元。与此同时，传统晾晒的短板同样突出：自然风不可控，晾房内气流不均、外干内湿，晾晒周期长达30—40天；环境不可视，霉变、褐变风险只能靠眼看手摸发现；设施闲置严重，晾房年利用率仅约11%，大量农业资产长期沉睡。

图1 团队成员在吐鲁番葡萄产区开展田间调研

三大核心技术，构建智能晾晒闭环。针对痛点，团队构建了“环境采集—数据分析—风场调控—风险预警—晾晒优化—空间复用”的智能晾晒闭环。仿生风场补偿技术基于伯努利效应，通过“低功率风机阵列＋导流喷嘴＋自适应风速控制”形成稳定、均匀、低能耗的循环风场，一套系统满负荷功率仅约108瓦、日耗电约1.08千瓦时，“补风而不破坏风味”；晾房环境数字孪生与智能预警技术在每座晾房部署6—8个无线传感器节点，每5—10分钟采集一次温湿度、风速、光照等数据，可提前6—12小时向农户推送霉变、褐变风险预警并联动风机自动调节；“一房多用”共享平台内置葡萄干、红枣、枸杞、辣椒、哈密瓜干等五类作物干制参数库，可使晾房年利用率由约11%提升至41%—49%。

图2 改造后的智能晾房内部：风机阵列与模块化挂架

试点实测，改造成效看得见、算得出。2025年，在石河子绿原惠民种植专业合作社，同一座晾房的实测数据显示：农户综合收益提升10%，坏果损失降低50%以上，日均耗电仅1.08千瓦时，葡萄干风味保持度达95%。在吐鲁番市高昌区，种植户的晾晒周期由传统30—40天缩短至7天，人工成本降低60%，坏果率降低45%。目前，项目已形成基础版、标准版、智慧版三级产品体系，可覆盖个体农户、专业合作社、葡萄干加工企业和政府示范项目等不同场景。

图3 智能晾晒出品的吐鲁番葡萄干

落地有序推进，商业模式路径清晰。2026年以来，团队先后赴吐鲁番高昌区、托克逊县、塔城地区沙湾市一四二团和鄯善县多地调研对接，与兵团劳动模范、绿原惠民种植专业合作社理事长李刚等一线代表深入交流，持续推进“一房多用”模式的落地。项目以“B2B为基础、B2G为突破、B2B2C为转化、B2C为延伸”构建商业模式，按“吐鲁番验证—新疆复制—全国延伸”的路径推进，计划先建设10—20座样板晾房，再向哈密、石河子、塔城等新疆特色干果产区复制。按照发展规划，项目拟于2027年出让10%股权融资200万元；2026—2030年，营业收入预计由120万元增长至2600万元，净利润由7.8万元增长至672万元。

青年团队扎根田间，让传统设施焕发新价值。“丝路智干”团队由石河子职业技术大学等多所院校机电一体化、软件技术、现代农业技术、食品检验检测等专业学生组成。自2024年项目启动以来，团队累计开展100余次专题研讨，完成16轮方案修改、32次设备调试和2版模型迭代，形成多项自主专利与软件著作权，项目已获中广网、中国教育频道等十余家媒体报道。面向未来，团队计划三年内服务农户、合作社及加工企业不少于200家，推动建设智能晾房示范样板不少于300座，让单座晾房非葡萄季新增收益8000—10000元，让传统荫房更智能、让吐鲁番葡萄干更稳定、更增值。

（完）