本报讯 绝缘子故障占电力线路总事故的78.6%，是威胁输电线路安全运行的重要隐患。重庆电力高等专科学校“捕光捉影”学生科创团队聚焦特高压绝缘子内部缺陷检测痛点，历时2年5个月研发出“基于太赫兹电子扫描技术的在线工况下绝缘子内部和表面缺陷多模态无损监测设备引领者”，整套方案通过国家级科技查新，为国内首创。

传统红外、紫外检测难以识别绝缘子内部隐裂，存在环境干扰误报多、状态评估依赖人工经验等问题，内部隐裂漏检率达22%，误报率24.7%。项目负责人受父辈三十年高原特高压运维经历熏陶，带领跨专业学生团队开启技术攻关。团队依托学校国家级双高专业群和重庆市电力行业产教融合联盟平台，完成西南片区243段线路资料收集，奔赴31段线路实地调研，深入大足、潼南特高压实验基地考察绝缘子缺陷情况，在校无人机实训室研发无人机自主控制，在国家级实训基地持续优化产品。

团队深入大足特高压实验基地考察绝缘子缺陷损失

研发中，团队接连攻克三项关键技术创新：自主研发紧凑级太赫兹成像模组，实现设备小型化轻量化，适配无人机高空挂载；创新双动态耦合补偿稳定扫描逻辑，化解飞行抖动、导线摆动带来的成像不稳定难题；搭建非线性频域特征提取算法，融合多源信号完成缺陷智能定级评估。

团队在国家级实训基地优化产品

经多项工况测试，设备检测精度达±2μm/m，较传统技术提升33%，缺陷综合识别率超95%，误报率下降41%，扫描成功率96.7%。项目已受理多项发明及实用新型专利，设备完成IP67防护、强电磁干扰、连续运行等极端工况压力测试，取得权威机构检测报告。

团队构建“设备销售为主、技术授权为辅、检测服务补充”商业模式，计划1至2年完成川渝黔区域小批量部署并获取国网供应商资质，3至4年拓展至变电站、轨道交通绝缘设备，5年以上向锂电、核电等工业领域延伸，打造“硬件+平台+AI诊断”一体化解决方案。“把课堂所学对接产业真实难题，是职业教育科创育人的应有之义。”项目指导教师表示，该项目是学校深化产教融合、引导学生面向国家能源战略开展创新实践的缩影。